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一、利用（HVAC）對潔凈區(qū)進行消毒

在制藥廠，一般說，潔凈區(qū)面積較大，多用中央空調凈化系統(tǒng)完成對各潔凈區(qū)的凈化消毒。其方法是將臭氧發(fā)生器直接安裝在中央空調凈化系統(tǒng)的送、回風主管道中或凈化空調箱內中效過濾器后端，電源控制箱置于機房內。消毒時關閉約90%的新風進口閥門和對外排放閥門，使HVAC系統(tǒng)與潔凈區(qū)形成內循環(huán)狀態(tài)。每日做空氣滅菌只需開機1~1.5小時左右，代替化學試劑熏蒸蒸作大消毒也只需2~2.5小時。用該方案滅菌的優(yōu)點是：利用凈化風作為臭氧的載體（每分鐘約60m3的風量通過臭氧發(fā)生器即可），可以使臭氧迅速擴散到HVAC系統(tǒng)所控制的潔凈室內，而且臭氧濃度分布均勻，在潔凈區(qū)域內不增加任何消毒設備，即可達到潔凈室的滅菌目的；同時對HVAC系統(tǒng)起到殺滅雜菌和霉菌的效果。實踐中發(fā)現(xiàn)，臭氧還能對高效過濾器起到溶菌疏導的作用，延長其使用壽命。

二、臭氧在制藥行業(yè)中央空調系統(tǒng)中應用的濃度標準

臭氧對空氣中的微生物的滅活濃度和物體表面沉降的微生物的滅活濃度，根據衛(wèi)生部1991年12月頒布的《消毒技術規(guī)范》第4.12臭氧應用章節(jié)中第8.2款消毒空氣中規(guī)定“對密閉的空氣用5~10mg/m3濃度（相當于2.5~5ppm）的臭氧作用30分鐘；對物體表面的沉降菌落需要20~30mg/m3，（相當于10~15ppm）”。制藥行業(yè)應用臭氧的目的是用來代替紫外線和化學熏蒸，對整個潔凈區(qū)空氣及機械設備、介質材料表面的沉降菌落進行大消毒。需要的臭氧濃度為10~15ppm，相當于沒立方空氣中臭氧含量20~30mg。

三、中央空調系統(tǒng)臭氧應用量的計算方法

   設：V1為潔凈去空間體積，V2為HVAC系統(tǒng)空間體積，V3為保持潔凈區(qū)正壓所補充的新風對臭氧造成的損失

   則滅菌空間的總體積（V）計算為：V=V1+V2+V3

V3的確定：根據若干使用臭氧發(fā)生器消毒滅菌的廠家實踐，歸納出較為可靠的經驗公式如下：V3≈HVAC系統(tǒng)循環(huán)總風量m3/h*25%（常規(guī)新風更換率）×10-20%（保持潔凈區(qū)正壓補充的新風量）×39%（計算應用臭氧時臭氧半衰期的預算值），即V3=HVAC系統(tǒng)循環(huán)總風量×1~2%。

臭氧發(fā)生器的選擇：先按臭氧滅菌的效率，即參照《消毒技術規(guī)范》的標準確定臭氧滅菌的濃度（C）：對空氣中浮游菌，臭氧滅菌濃度為2~4ppm；對物體表面的沉降菌落，濃度為10~15ppm（臭氧滅菌濃度參考衛(wèi)生部1991年12月《消毒技術規(guī)范》）。臭氧的自然半衰期（S）,參比狀態(tài)下為23min左右，一個小時的衰退率為61%。設計：應用臭氧滅菌60min時達到要求濃度后，繼續(xù)保持異端時間（1~1.5小時），即可得到機械設備和建筑物體表面沉降菌落徹底殺滅的作用，達到化學熏蒸大消毒的效果。

例：滅菌空間總體積（V）為1000m3，滅菌要求為替代化學熏蒸大消毒，對設備和建筑物體表面沉降菌落進行滅菌。按照上述要求空氣中臭氧濃度（C）應達到10ppm以上（在工作狀態(tài)下，折算為19.63mg/m3），臭氧發(fā)生器工作一小時后臭氧自然衰退率（S）為61%，需選擇機器的臭氧發(fā)生量g/h（W）：

W=CV/（1-S）=19.63×1000/(1-61%)≈50.33(g/h)

可選擇每小時產量為50g的臭氧發(fā)生器。